من الصعب لحام النحاس ، مثله مثل المعادن غير الحديدية والسبائك الأخرى القائمة عليها. ترجع الصعوبات في اللحام إلى الموصلية الحرارية العالية للنحاس ، فضلاً عن ميله إلى الأكسدة والامتصاص القوي للهيدروجين في الحالة المنصهرة. يجب مراعاة جميع الميزات المذكورة أعلاه عند إجراء أعمال اللحام. واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لحام النحاس هي لحام القوس الكربوني اليدوي.
تعليمات
الخطوة 1
تحضير الأجزاء المراد لحامها. وتجدر الإشارة إلى أن طريقة اللحام هذه موصى بها للاستخدام فقط للمنتجات منخفضة الأهمية وبسمك نحاسي أقل من 15 مم. نظف حواف الأجزاء والسطح المجاور. يتم اللحام باستخدام أقطاب كهربائية مخروطية الشكل ، بتيار مباشر للقطبية المباشرة. ضع القطب بزاوية 75-90 درجة على قطعة الشغل المراد لحامها. عند استخدام قطب كربون ، يجب إجراء اللحام بقوس طويل. كثافة التيار الموصى بها في القطب هي 200-400A / سم 2.
الخطوة 2
استخدم قضبان النحاس الأحمر M1 كمواد حشو. عند استخدام اللحام اليدوي باستخدام قطب كربون ، يجب عدم غمر مادة الحشو في الحمام. امسك المادة المضافة بزاوية 30 درجة تقريبًا على قطعة الشغل ، 5 مم من سطح الطبقة المنصهرة.
الخطوه 3
يتم اللحام تحت تدفقات من البورق أو خليط من البورق مع المغنيسيوم أو حمض البوريك أو مكونات أخرى. يحمي استخدام مواد الحشو والتدفق بشكل موثوق المواد المنصهرة من الأكسدة. يجب تطبيق التدفق على الحواف المراد لحامها أو سطح الشريط ، وترطيبها مسبقًا بزجاج مائي ، ثم تجفيفها في الهواء.
الخطوة 4
وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كان سمك المنتج 5 مم ، فيجب أن تصل زاوية القطع عند حواف مفصل المؤخرة إلى 90 درجة. استخدم قاعدة من الجرافيت للحام. لحام طبقات بعقب في طبقة واحدة على جانب واحد. هذا سوف يساعد على تجنب تدهور الخواص الميكانيكية.
الخطوة الخامسة
بعد اللحام بالحدادة على طول خط التماس بالكامل. إذا كان سمك المعدن أقل من 5 مم ، فيمكن إجراء عملية التطريق في حالة باردة. عندما يزيد سمك المعدن عن 5 مم ، يجب إجراء عملية التشكيل بعد اللحام مع تسخين المنتج إلى درجة حرارة 600 درجة ، متبوعًا بالتبريد السريع. نظف المفصل بمحلول حامض النيتريك أو الكبريتيك واشطفه بالماء لإزالة أي تدفق متبقي.
