للحصول على معلومات حول المبلغ الذي تحتاجه لإنفاق الأقطاب الكهربائية عند لحام الهياكل المعدنية ، تحتاج إلى إجراء عملية حسابية باستخدام الصيغ. هناك عدة طرق لمثل هذا الحساب.
بدون التخطيط الكفء والدقيق لاستهلاك المواد لبناء الهياكل المعدنية ، من المستحيل عمل تقدير للتكاليف والتنبؤ بالتكاليف المالية القادمة. لذلك ، يبدأ أي عمل بناء أو إنتاج بحقيقة أنه يتم حساب استهلاك المواد. في عملية وضع تقدير للتكلفة ، يمكنك تحديد مقدار المعدن الذي يجب إنفاقه بدقة عند تشييد الهيكل.
لكن سيكون من الصعب حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية ، لأن هذا المؤشر يمكن أن يعتمد على العديد من العوامل. ومع ذلك ، من الناحية العملية ، تم تطوير صيغ حسابية خاصة ، والتي يمكنك على الأرجح من خلالها حساب المبلغ الذي تحتاجه لإنفاق الأقطاب الكهربائية في عملية اللحام. لنلقِ نظرة على بعض هذه الصيغ.
حساب المعامل
يمكن إجراء حساب دقيق إلى حد ما باستخدام صيغة تتضمن ما يسمى بمعامل استهلاك المواد الاستهلاكية ، أي الأقطاب الكهربائية. تم حساب هذا العامل لفئات مختلفة من المواد الاستهلاكية ويأخذ في الاعتبار معدل استهلاك القطب.
تبدو هذه الصيغة كما يلي: H = M * Crash ، حيث:
- Н - مؤشر استهلاك المواد ؛
- M هي كتلة المعدن المراد لحامه ؛
- معامل كراس.
بطبيعة الحال ، للعمل بهذه الصيغة ، ستحتاج إلى وجود جدول متاح للحصول على قيمة المعامل. يمكن العثور على مثل هذا الجدول في الملحق أ من "قواعد تطوير معايير استهلاك المواد في البناء" (RDS 82-201-96).
الحساب على أساس الخصائص الفيزيائية للمواد الاستهلاكية والهياكل المعدنية
بالإضافة إلى الصيغة المذكورة أعلاه ، من الممكن معرفة استهلاك الأقطاب الكهربائية على الهياكل المعدنية بناءً على الخصائص الفيزيائية للهيكل المعدني المراد لحامه وخصائص القطب المستخدم. توفر هذه الطريقة أيضًا نتيجة دقيقة إلى حد ما ، وهنا تكون الصيغة كما يلي: G = F x L x Wire mass (1 cm3) ، حيث:
- G - كتلة المعدن المترسب ؛
- F - منطقة المقطع العرضي ؛
- L هو طول التماس الذي تم الحصول عليه.
نظرًا لأنه في الحساب النظري من غير المحتمل أن تكون قادرًا على معرفة بعض معلمات الصيغة بدقة ، في هذه الحالة سيكون من المستحسن أيضًا استخدام الجداول المتخصصة الواردة في ملحقات RDS 82-201-96 في نفوسهم ، يتم حساب المعلمات الفيزيائية للخط حسب موقعه. على سبيل المثال ، هناك فرق كبير بين اللحام الأفقي والرأسي للهياكل الفولاذية.
