تسمى الأجزاء الأسطوانية التي يمكن أن تدور في كلا الاتجاهين بالمغزل. عادة ما يتم استخدامها في أدوات الآلات وأجهزة الخراطة لإصلاح قطع العمل ، أو كعنصر مستقل في جهاز الدوران.
المغزل هو المغزل - المغزل. في الواقع ، فإن الأعمدة المثبتة في المعدات الحديثة لنقل عزم الدوران تشبه إلى حد كبير مغزلًا يدور حول محوره. يستخدم هذا العمود إلى حد كبير في تشغيل المعادن على آلات قطع المعادن.
تحول المغازل
يتم تثبيت عمود دوران على رأس المخرطة ، وفي نهايته يتم تثبيت كوليت ، والذي يعمل على تثبيت قطعة العمل المراد معالجتها. يتم تثبيت مغزل على غراب ذيل المخرطة لتثبيت الأداة. كل من المغزل لهما حركة دورانية ، إلى اليسار واليمين.
يحتوي مغزل غراب ذيل المخرطة على ثقب مدبب يتم تثبيت أداة القطع فيه. في آلات تشغيل المعادن الحديثة ، يتم تثبيت المغازل مع إمكانية تركيب أداة أو اثنتين من أدوات القطع.
يتم تصنيع المغازل بدقة متزايدة ، نظرًا لأن الحركة الدورانية تتطلب الدقة من أجل معالجة الجزء بالتساوي.
يتم إحضار دعامة مع مغزل غراب ذيل المخرطة إلى المغزل الدوار بقطعة عمل مثبتة. تتطلب معالجة القطع هذه دقة متزايدة في تصنيع الأعمدة وتركيبها ، وبالتالي يتم تثبيت المغازل على محامل عادية أو متدحرجة بدرجة دقة عالية.
صنع رمح
لتركيب مغازل حديثة ، يتم استخدام محامل سيراميك أو معدنية عالية الدقة ، والتي لا تتطلب تزييتًا إضافيًا.
إذا كانت تقنية تصنيع الجزء تتطلب تغييرًا في أدوات القطع المختلفة ، فسيتم تثبيت مغزل مع خراطيش أداة التغيير السريع على الماكينة ، ويتم تثبيت "عمود دوران" مع تغيير تلقائي للأداة على أحدث آلات قطع المعادن.
في مجموعة آلات الطحن أو الحفر ، وكذلك في آلات التجميع والتثقيب ، يكون للمغزل محرك يدوي أو ميكانيكي ، بمساعدة العمود الذي يتم ضبطه على الطول المطلوب.
من الواضح أن الجهاز المصمم للدوران طويل المدى مع الأحمال يتطلب شروطًا ومواد تصنيع خاصة. وبالتالي ، فإن الأعمدة الحديثة مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة ذات معامل مقاومة عالي.
وفقًا لخصائص السرعة ، يمكن أن تكون المغازل عالية السرعة أو منخفضة السرعة ، ووفقًا لنوع العملية ، يمكن تبريدها إما بالسائل أو بالهواء. الأعمدة عالية السرعة المستخدمة في الطحن قادرة على نقل عزم الدوران عند 60000 دورة في الدقيقة ، وأعمدة منخفضة السرعة تصل إلى 12000.