لتصنيع هذا المنتج أو ذاك من المعدن ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من طرق المعالجة. واحد منهم هو قطع المعادن. يتم تقسيم الفراغات والأوراق إلى أجزاء ليس فقط باستخدام التدفئة ، ولكن أيضًا باستخدام الطرق التكنولوجية الأخرى. يتم تحديد اختيار نوع القطع من خلال درجة تعقيد المنتج النهائي وتوافر الأداة المناسبة.
طرق قطع المعادن
عند قطع المعدن ، يتم تقسيمه إلى أجزاء في مكان محدد مسبقًا. تتضمن إحدى طرق القطع الأكثر شيوعًا اليوم المعالجة الحرارية لموقع القطع ، أي تسخين قطعة العمل. لكن العمل الميكانيكي ونفث الماء والليزر يستخدم على نطاق واسع.
لا تتطلب طرق القطع هذه تعريض قطعة العمل لنفث غاز ساخن أو لهب شعلة. يتم فصل المعدن بدون تسخين. لا تتمتع طرق هذا القطع بالمزايا فحسب ، بل تشتمل أيضًا على عيوب ، والتي ، مع ذلك ، يمكن تعويضها بأنواع معقدة من معالجة المواد.
القطع الميكانيكي للمعادن
يعتبر القطع الميكانيكي هو الأبسط والأكثر شيوعًا ، ليس فقط في الحياة اليومية ، ولكن أيضًا في طريقة الإنتاج لتقسيم الفراغات المعدنية إلى أجزاء. لهذه الأغراض ، يتم استخدام منشارا للمعادن ومنشار شريطي وقاطع طحن وطاحونة زاوية وما إلى ذلك.
في الإنتاج الصناعي ، يتم استخدام آلات ذات أغراض خاصة ، والتي تكون مريحة وسريعة لقطع الصفائح المعدنية والأنابيب والمقاطع وبعض المنتجات شبه المصنعة الأخرى من المعادن النقية وسبائكها.
عيب الطريقة الميكانيكية هو إنتاجيتها المنخفضة نسبيًا. عادة ما يكون جزء العمل من الأداة المستخدمة لمثل هذا القطع غير متين للغاية ، فهو ممل بسهولة ويحتاج إلى استبداله بشكل متكرر.
تنشأ الصعوبات أيضًا إذا كان مطلوبًا قطع شكل معدني بشكل معقد إلى حد ما ميكانيكيًا.
قطع المعادن بالليزر
تتضمن إحدى طرق القطع الحديثة استخدام شعاع ليزر ضيق. يمكن لمثل هذه الحزمة أن تفصل المعادن والسبائك المختلفة عنها ، مما يؤدي إلى الحصول على قطع ضيق للغاية مع الحفاظ على الحد الأدنى من التأثير الحراري في منطقة العمل. في الوقت نفسه ، فإن حواف قطعة العمل المعالجة نظيفة للغاية ولا تحتوي عمليًا على تشوهات ، والتي يصعب الاستغناء عنها أثناء القطع الميكانيكي.
يحتوي شعاع الليزر على طاقة عالية ، مما يضمن أعلى إنتاجية ممكنة. جهاز القطع سهل التشغيل. يجعل استخدام الليزر من الممكن تصنيع أجزاء ذات شكل شديد التعقيد وأحيانًا شديد التعقيد.
قطع المعادن بنفث الماء
يعد قطع المعدن بنفث الماء أحد أكثر الطرق كفاءة ودقة المستخدمة لفصل قطع العمل دون تسخين. في هذه الحالة ، يتأثر المعدن الذي تتم معالجته بنفاثة تتكون من خليط من الرمل والماء.
يتم إدخال الخليط في منطقة التقطيع تحت ضغط عالٍ جدًا من خلال فوهة خاصة تشبه فوهة ضيقة.
وفي هذه الحالة لا يتعرض المعدن لدرجات حرارة عالية وبالتالي لا يتشوه. الطريقة جيدة من حيث أنها لا تتطلب معالجة حواف المنتج بعد نفسه. عيب كبير من هذه المعالجة هو التكلفة العالية نسبيا. لا يوصى باستخدام طريقة دفع الماء إذا كان المنتج حساسًا للتآكل.
