بالنسبة للغالبية ، أصبح من المعتاد أن يصنع النائمون من الخشب المشرب بمركبات خاصة. ومع ذلك ، يتم استبدال الخشب تدريجياً بمواد أخرى تستخدم في إنتاجها تقنيات مبتكرة.
عوارض خشبية
لتصنيعها ، يتم استخدام خشب التنوب والصنوبر والقيقب والبلوط والأرز وحتى خشب الأوكالبتوس. يمكن أن يكون النائمون من ثلاثة أنواع. يتضمن أبسطها تصنيع مواد مقطوعة فقط من الأسفل والأعلى. الخيار المحسن هو المعالجة من 3 جوانب (منتجات نصف حواف). أفضل نوعية للنوم هي تلك التي تمت معالجتها من 4 جوانب. لمنع عملية التسوس ، يتم استخدام أنواع مختلفة من التشريب على أساس الكريوزوت - أقوى مطهر. قبل المعالجة ، يتم تجفيف الأشخاص الذين ينامون في المستقبل جيدًا ، ووضعهم في فراغ وتقديمهم بمطهر. يتم التجفيف أيضًا في الفراغ الناتج عن الأوتوكلاف الخاص. من السهل تصنيع عوارض النوم المصنوعة من الخشب ، ولها وزن منخفض وتكلفة منخفضة.
خرسانة مسلحة
النائمون المصنوعون من هذه المادة عبارة عن عوارض ذات مقطع عرضي متغير ، "مزودة" بمنصات خاصة للقضبان. لإنتاج مثل هذه المنتجات ، يتم استخدام الخرسانة الثقيلة ، والتي تتميز بقوة ضغط عالية (B40) ومقاومة جيدة للصقيع (F200). بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأشخاص الذين ينامون في المستقبل يعانون من توتر مسبق. لإنتاج عوارض الخرسانة المسلحة ، يتم استخدام الأشكال التي تنقل قوى الشد. بعد تصلب الخرسانة المصبوبة ، تتم إزالة الضغط من التعزيز ، ويتم تدمير النموذج. يتمتع المنتج الناتج بمقاومة عالية للأحمال عندما يتحرك القطار ، كما أن التعزيز المجهد يمنع الخرسانة من الانقسام تحت تأثير النقطة.
تعتبر العوارض الخرسانية المسلحة أكثر تكلفة في التصنيع من العوارض الخشبية التي تزن أكثر (260 كجم) ، ولكنها تتميز بخصائص أداء أعلى وعمر خدمة أطول (غير محدود تقريبًا). ميزة أخرى مهمة للنوم من الخرسانة المسلحة هي إمكانية إعادة الاستخدام.
بلاستيك
حتى الآن ، نادرًا ما تُستخدم هذه المادة لتصنيع النائمين ، لكن الإنتاج ينمو تدريجياً. القائد هنا هو الولايات المتحدة ، التي تنتج ما يصل إلى 15 مليون نائم سنويًا (تكلفتها التقريبية 500 مليون دولار). لإنتاج عوارض بلاستيكية ، يتم استخدام المواد المركبة ، والتي أثبتت نفسها جيدًا في بناء الجسور (الإغماد). يستخدم نفس التركيب المركب على نطاق واسع لتصنيع أكوام وأرصفة البحر.
تعمل العديد من الشركات في الإنتاج ، والتي تمكنت من الاتفاق على معايير للنوم وإجراء اختباراتهم. وزن المنتجات 200-280 رطل (هنا تلعب تكنولوجيا الإنتاج وطول المنتجات دورًا).
