البلاستيك هو أحد تلك النفايات التي لا تتحلل تحت تأثير البيئة. يجب التخلص من المنتجات البلاستيكية المهملة. منذ عدة عقود ، بدأ تطوير طرق معالجة المنتجات البلاستيكية. تساعد إعادة تدوير المواد الخام على تحرير مدافن النفايات من النفايات البلاستيكية.
تعليمات
الخطوة 1
تنقسم طرق إعادة تدوير البلاستيك والنفايات من المنتجات البلاستيكية إلى مجموعتين كبيرتين: الميكانيكية والفيزيائية الكيميائية. بالطريقة الميكانيكية ، يتم سحق النفايات. هذا يشكل فتات بلاستيكية أو مادة مسحوقية ، والتي تخضع بعد ذلك للصب. تظل الخواص الفيزيائية والكيميائية للمادة دون تغيير.
الخطوة 2
تقنيات المعالجة الفيزيائية والكيميائية متنوعة للغاية. تتمثل إحدى الطرق في إتلاف المواد الخام البلاستيكية الأصلية ، والتي يتم من خلالها الحصول على الفيلم والألياف. تنتج طريقة إعادة الصهر كريات لقولبة الحقن اللاحقة. عادة ما يتم الحصول على مواد طلاء البوليمر بطريقة إعادة الترسيب من المحاليل.
الخطوه 3
الطريقة الأكثر انتشارًا في المعالجة الصناعية للبلاستيك هي طريقة إذابة المواد الخام ، والتي تسمى أيضًا طريقة الكبس أو التحبيب. يمكن أن تكون هذه الطريقة "باردة" و "ساخنة". لا تؤثر الاختلافات في التكنولوجيا عمليًا على جودة المواد التي يتم الحصول عليها أثناء المعالجة. أصبحت الحبيبات البلاستيكية لاحقًا المادة الخام لإنتاج المنتجات المقولبة لمجموعة متنوعة من الأغراض.
الخطوة 4
المرحلة الأولى من معالجة البلاستيك هي تحضير المواد الخام. يتم تنظيف النفايات من الشوائب ، وتجفيفها ، وخلطها مع المواد المضافة ، إذا لزم الأمر ، وتحضيرها للقولبة. عند التشكيل ، يتم استخدام معدات خاصة في شكل أشكال أو رؤوس. من الأهمية بمكان اختيار طريقة معالجة محددة ، والتي يجب أن تأخذ في الاعتبار جودة المواد الأولية ونطاق تطبيق المنتجات شبه النهائية التي تم الحصول عليها.
الخطوة الخامسة
ينطوي التحبيب الساخن على صهر النفايات البلاستيكية ، وبعد ذلك يتم دفع المادة من خلال فتحات دائرية على سطح عمل الجهاز. والنتيجة هي شريط من البلاستيك ، يتم سحقه عن طريق تدوير السكاكين إلى أقراص صغيرة (حبيبات). يتم تبريد "المنتجات" النهائية بواسطة تدفق هواء قوي.
الخطوة 6
يتم إجراء التحبيب البارد عن طريق دفع المادة عبر الصفيحة المثقبة. بعد هذه المعالجة ، يتم أيضًا الحصول على شريط بلاستيكي. وهي مقسمة ميكانيكيا إلى حبيبات. لمنع تسخين المادة أثناء المعالجة ، يتم تبريدها بالنيتروجين السائل.
الخطوة 7
تكون الحبيبات المتكونة أثناء المعالجة على شكل كرات أو عدسات أو أسطوانات. يتم تعبئة المنتج النهائي المجفف في أكياس ، وبعد ذلك يتم تخزينه مؤقتًا أو نقله إلى مكان إنتاج المنتجات البلاستيكية.
