الطوب هو حجر مصنوع صناعيا من الطين والماء. تستخدم هذه المواد حصريًا لبناء أشياء مختلفة. يختلف الطوب في الشكل واللون والقوة. لإنتاج كل نوع ، يتم استخدام تقنيات خاصة وأنواع مختلفة من الطين.
أنواع الطوب
تتميز جميع الطوب بمستويات عالية من مقاومة الماء ومقاومة الصقيع والمتانة. تقليديا ، يتم تقسيم هذه المواد إلى فئتين - الأبيض والأحمر. في الواقع ، هناك العديد من أنواع الطوب. أكثرها شيوعًا هي طوب السيراميك والسيليكات واللبن المضغوط.
الفرق الرئيسي بين الطوب ليس في شكلها ، ولكن في تكوينها. تصنع مواد البناء من الطين أو خليط من الرمل والجير. في الحالة الأولى ، يتم الحصول على الطوب الأحمر ، وفي الحالة الثانية ، الطوب الأبيض.
إنتاج الطوب
حتى القرن التاسع عشر ، كان يتم تصنيع الطوب باستخدام تقنية مختلفة. تم تشكيل كل لبنة يدويًا ثم إطلاقها في أفران صغيرة. تتضمن عملية صنع الطوب الحديثة ثلاث مراحل رئيسية. أولاً ، يتم تحضير جميع المواد اللازمة - يتم تصنيع الجير والرمل والطين. تتم معالجة المواد بعناية وخلطها في مركبات خاصة.
يتم سحق الطين باستخدام تقنية خاصة ، مما ينتج عنه مسحوق. وتجدر الإشارة إلى أنه يتم استخدام رواسب معينة فقط لاستخراج هذه المادة. ليس كل نوع من أنواع الصلصال مناسبًا لصنع الطوب.
المرحلة الثانية في صناعة الطوب هي تشكيل مواد البناء وتجفيفها الأولي. السمة الرئيسية لهذه العملية هي القضاء المطلق على الهواء. يتم تشكيل الطوب تحت ضغط عالٍ جدًا. أولاً ، الشغل عبارة عن قضيب ضخم ، ثم يتم تقطيعه إلى قطع صغيرة - الطوب المألوف. يتم تجفيف قطع العمل في غرفة كبيرة أو مجففات نفقية.
المرحلة الأخيرة من إنتاج الطوب هي إطلاق النار. تتم هذه العملية في فرن خاص تحت تأثير درجة حرارة تزيد عن 1000 درجة. وتجدر الإشارة إلى أن المواد المضغوطة يجب أن تجف لعدة أيام قبل إرسالها إلى الفرن. إذا قمت بذلك في وقت سابق ، فإن قوة المادة ستنخفض بشكل كبير.
يتم اختبار جودة كل دفعة من الطوب باستخدام مكبس. تتعرض عدة عينات لضغط يزيد عن 50 طنًا. لا يجب أن تتحمل المادة مثل هذا الحمل فحسب ، بل يجب أن تظل أيضًا بدون تلف في شكل رقائق أو تشققات. يُعتقد أن أهم مرحلة في صناعة الطوب هي إطلاق النار. تعتمد مقاومة المواد وقوتها على هذه العملية.
